碳化硅微通道反应器-纳米材料制备工艺（带工艺包）

碳化硅微通道反应器应用于纳米材料制备工艺中

微反应器能实现瞬时混合，对于形成沉淀的反应，颗粒形成、晶体生长的时间基本一致，因此得到的颗粒粒径具有窄分布的特点。反应器的微观性能直接影响小尺寸药物颗粒的生成，微通道反应器具有微观混合性能好、放大效应小、操作简便、时间成本低、费用成本低等优点，可实现纳米颗粒的可控制备。 

 案例：

 1. 白芦黎醇纳米分散体（来源：DOI: 10. 13543 /j. bhxbzr. 2017. 05. 005）

  A相：白芦黎醇溶于乙醇或CH3-CO-CH3   

  B相：辅料PVP和SDS溶于水 

  进料流量比：A:B=1：20（3ml/min、60ml/min) 

  利用平流泵调节AB两相溶液的进料条作，在微通道反应器出口收集纳米分散体浆料，制得平均粒径130nm左右分散体。继续采用套管式微通道反应器优化放大，可得到平均粒径80nm左右。

2. 纳米晶体制备（来源：单羽，微通道反应器沉淀法制备纳米晶体【D】，南京理工大学，2021，21-38. ）

    选择心型微通道反应器，持液量3ml，进出料管为1/8 inch PTFE管，两进一出结构。 

    A相：不饱和的乙醇的原料溶剂 

    B相： 0.1mol/L的ZrCl4水溶液，pH3左右，抽滤后的滤液。    进料流量比：A:B=1：15（1ml/min、15ml/min) 

    外加超声场，实验温度40°，通入A相，保留时间7s，出料后稳定30s，收取物料，纳米晶体平均粒径100nm左右。